Jidoka es una palabra japonesa que en el entorno del Sistema de Producción Toyota se viene traduciendo como Autonomatización (Autonomation).
Es un sistema automático de detección de defectos que detiene la operación al aparecer una anomalía ó un producto defectuoso. Por extensión, el operador puede también detener la producción si ocurre una situación de falla. Esto es conocido como auto-activación ó autonomatización. La siguiente imagen ilustra la diferencia entre automatización y autonomatización (auto-activación):
Se trata de la transferencia de inteligencia humana a un sistema automatizado en el cual las máquinas son capaces de detectar las anomalías de fabricación y de pararse inmediatamente señalando el problema.
Este concepto fue ideado por Sakichi Toyoda a mediados del siglo veinte cuando inventó el telar automático que se detenía instantaneamente cuando el hilo se rompía. De este modo, un sólo operario podía supervisar muchas máquinas sin riesgo de producir grandes cantidades de tejido defectuoso.
Dentro de los elementos del Jidoka encontramos herramientas tales como el Sistema Andon y Sistema a Prueba de Error (Poka Yoke ó Error Proofing).
Dentro de los elementos del Jidoka encontramos herramientas tales como el Sistema Andon y Sistema a Prueba de Error (Poka Yoke ó Error Proofing).
